1、 检查料浆储罐内有无剩浆，与班长沟通该往哪一个储罐制浆，以及制多少浆。
2、 确定该往那一个储罐制浆后，调整两储罐间的阀门，并打开此储罐的搅拌电机。
3、 检查废浆池内有无废浆，若有废浆则准备制浆，若没有废浆则打开搅拌电机，切割机废浆池抽取废浆。
4、 检查粉煤灰仓下的料阀门的开关。
5、 检查水阀，并打开看是否有水。
6、 检查测量用的木板、钢板尺、料筒、提筒和加石膏用的推车、铁锨等工具是否齐全。
1、 将配电柜内总电源以及各设备电源开关依次合上。
2、 打开制浆池的搅拌电机。
3、 抽取规定量的废浆（一般为30秒左右）
4、 找开水阀，放入一定量的清水。
5、 打开螺旋输送机，然后打开给料机，开始加入粉煤灰。
6、 加入规定量的石膏（每池为一平推车）
7、 用提筒从提料口取样，并测量扩散度，当扩散度达到规定值后，先关闭给料机，后关闭 输送机，再测量两次，若扩散度仍为规定值则说明次池料浆合格。
8、 制做完成的料浆，打开渣浆泵将料浆抽送到磨浆机磨细后打入过渡，再抽送到储浆罐。
9、 按照3-8所述步骤，重复制浆制够规定的模数。
10、 两个制浆池同时操作时，注意抽取废浆和抽送料浆阀门转向。
11、 在东面的制浆池制浆时，特别注意将西面的制浆池的盖板盖严，以防小推车或人掉进池内。
12、 在操作过程中，若有异常现象如电机不转或渣浆泵有异常响声，应立即关闭电源并立即通知班长。
13、 在制完一定量的浆后，通知中控人员，制完最后一池浆的时间，并与班长沟通是否再向另一储罐制浆，听从安排。
1、 操作时要先关闭给料机，然后再关闭螺旋输送机。
2、 在确定料浆都已抽送到料浆储罐后，关闭渣浆泵在再关闭搅拌机。
3、 废浆池内废浆用完后，关闭渣浆泵，然后关闭搅拌机。
4、 制完浆以后确认水阀已关闭，并关闭配电柜电源。
五、特别安全规范
1、 上罐敲打粉煤灰时，小心谨慎，注意安全。
2、 制浆池活动封盖盖严，推石膏时以免伤及人身。
3、 提料测样时，注意防止提筒碰到绞叶，伤及人身。
4、 废浆池边行走，小心谨慎，以免落入池中。
5、 配电柜内禁止存放物品。
6、 清理各池内卫生或存料时，电源务必断开，且需有人监督。
7、 清理螺旋给料机时，电源断开。
8、 储浆车间禁止两储罐之间行走。
9、 上、下爬梯小心谨慎。
10、 看料时手不能触及罐沿以防行走电机压手。
11、 二次搅浆池边行走或其他，小心谨慎以防落入
12、 清理二次搅浆池电源勿必关闭，并且有人监督。
