东岳集多年混凝土设备制造经验，经大量革新和优化，自主研制成功了年产5到40万立方的加气块设备。下面是我公司生产的10方加气混凝土生产线生产流程及相关设备介绍。
一、年产10万立方米加气块生产线全套设备
| 设备名称 | 规格及型号 |
| 搅拌机 |
4.2m 3 |
| 搅拌浇注车 | 4.2m 3 |
| 模框 | 3.95m×1.25m |
| 模底 | 4.10m×1.44m |
| 蒸养车 | 3.00m×1.20m |
| 单梁双勾双速行车 | Q=5T |
| 单梁单勾行车 | Q=5T |
| 吊具 | 专用 |
| 立柱支杆 | 专用 |
| 蒸压釜 | φ2×21m |
| 斗式提升机 | D250型 |
| 球磨机 | φ1200×4500mm |
| 蒸气锅炉 | 8t/h 1.6mpa |
| 移动式卷扬机 | 3T |
| 切割机 | XJQ-A-4.2×1.2×0.6m |
| 铝粉搅拌机 | 0.04m 3 |
| 斗式上料车 | 专用 |
| 料浆贮罐 | 20m 3 |
| 制浆罐 | 6m 3 |
| 料仓 | 60m 3 |
| 破碎机 | 250×400 |
| 计量罐 | 2m 3 |
加气砌块规格
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产品品种 |
加气砌块 |
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产品规格 |
4.8 X 1.2 X 0.6 m3/模，砌块尺寸按要求切割 |
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产品重量 |
400-7000 Kg/3（根据工艺配方控制） |
二、 东岳建材10万立方加气块生产线建厂方案
1、 工厂占地面积大约60亩，或根据实际情况而定。
2、 设原材料堆放区、成品堆放区、生产区。生产过程分为原材料处理、计量的料浇注，静养、切割、蒸压养护等工序。
3、 从土建施工到设备安装、调试、试产投产，周期为3-4个月。
4、 厂房设计：120*52*10m
二、 原材料
1、 粉煤灰：取电厂干灰。（或沙子）
2、 水泥：可取散装水泥。
3、 生石灰：石膏、铝粉〈均在本地采购〉
三、 水电气供应
1、 供方：可自备水井，也可利用废水供应。
2、 供电：安装300千伏变压器一台。
3、 供气：安装6吨锅炉一台，供给蒸压釜，静养室使用。
三、 产品质量与规格
产品质量：
按照中华人民共和国国家标准GB11968-1997《蒸压加气块砌块技术》的技术要求生产。
1、 容量级别：500、600、700Kg/m3(即3.5、5.0、7.5级)
2、 搞压强度级别：3.5、5.0、7.5Mpa（即3.5、5.0、7.5级）
1、 干燥收缩值：小于0.8mm/m
2、 导热系统：0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度
3、 隔音性能：47.45db
规格：
砌块：长度：600mm
宽度：100、125、150、200、250、300mm
高度：150、200、250、300mm
四、加气块产品优点介绍
1、 重量轻
加气块砌块一般重量比粘土砖、普通混凝土砖轻，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
2、 保温隔热性能好
加气块的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
3、 抗震能力强
加气块容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
4、 加工性能好
加气块具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。
5、 具有耐高温性
加气块在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到相关防火标准。
